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【推動高質量發展調研行】風城油田建成我國首個稠油監測系統

2020-12-24 12:55 天山網

新疆日報訊(記者馬伊寧報道)12月18日,全國最大整裝超稠油油田——風城油田全面邁入數字化管理時代。當天,該油田持續建設10年的物聯網工程全面上線,在國內率先建成從井口、管匯、密閉站,再到處理站和注汽鍋爐的全過程稠油生產監測系統。

風城油田位于準噶爾盆地西北緣,距克拉瑪依市區120公里,由新疆油田公司風城油田作業區開發管理。這里的原油粘度最高達近千萬厘泊(動力粘度的最小單位),可謂“流不動的油藏”,是優質環烷基原油。

“面對風城油田高溫、高壓、勞動強度大等難題,在中石油集團公司的大力支持下,我們將著力點放在用數字化建設推動理念變革、管理變革上,全力推進風城油田物聯網建設,實現破難題、增效益、提升戰略保供能力的目標。”新疆油田公司黨委書記、總經理霍進說。

自2011年起,風城油田物聯網規模隨產能建設逐步擴大,歷時4年建成全國超稠油高效開發示范基地,實現兩級扁平化管理模式,人均產量是國內同等規模稠油油田的兩至三倍,達到“百萬噸稠油千人管理”目標。2017年,風城油田率先實現國內稠油物聯網數據資源化、移動化的共享應用,油田生產運行效率大幅提升。

“我們是風城油田物聯網建設的受益者,依靠生產移動應用APP,可以隨時掌握生產動態,方便巡檢、數據查詢,減少工作量50%以上。”中石油集團公司勞模、風城油田作業區“國防班”班長李榮輝說。

2019年以來,新疆油田公司在風城油田全面推廣物聯網建設成果。按照“抽油機工況+溫度數據采集”的節點化建設思路,將3000多口油井物聯網建設轉變為296座管匯物聯網建設,形成“低成本、易實施”的稠油吞吐開發區物聯網建設模式。

“通過物聯網系統實時監測油氣生產全過程、全流程,風城油田實現關鍵參數、節點工況、突變信息的報警、預警,年均可節約生產運行費用近5000萬元;構建稠油區溫度監測體系,預計年節省蒸汽20萬噸,節約成本1600萬元。”風城油田作業區信息管理站(自動化中控站)站長陸興說。

編輯:馬艷

(原標題:【推動高質量發展調研行】風城油田建成我國首個稠油監測系統)

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